Дисковый гранулятор, также известный как тарельчатый гранулятор, является необходимым оборудованием в производстве сложных удобрений. Гранулятор предназначен для получения в непрерывном режиме равномерных и сферических гранул из порошкообразных или пастообразных материалов. Сферические гранулы формируются путем слипания увлажненных частиц порошка. Этот процесс включает образование зародышей гранул, их последующий рост, уплотнение и скатывание на наклонной вращающейся поверхности тарели.
Гранулятор позволяет получить однородные и круглые частицы из порошковых или пастообразных гранул. Размер частиц можно точно контролировать, регулируя скорость вращения тарели, скорость подачи материала и объем распыления.
Гранулятор легко адаптируется к широкому спектру материалов, обеспечивая эффективность грануляции липких и сыпучих материалов.
Простая конструкция гранулятора обеспечивает удобство эксплуатации и обслуживания, обеспечивая высокую стабильность работы. Компактные размеры делают дисковый (тарельчатый) гранулятор отличным выбором для помещений с ограниченным пространством.
Дисковый (тарельчатый) гранулятор используется при производстве сложных удобрений, обеспечивая равномерное смешивание и гранулирование сырьевого материала (например, азот, фосфор, калий).
Образцы конечной продукции
Модель |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Диаметр тарели (мм) | 1200 | 1500 | 1800 | 2000 | 2200 | 2500 | 2800 | 3000 | 3200 | 3600 |
Высота тарели (мм) | 260 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | ||||
Угол наклона тарели (°) | 40-55 | |||||||||
Скорость вращения (об/мин) | 20 | 18 | 15 | 12 | 11 | 10 | ||||
Производительность (т/ч) | 0.5 | 1 | 1.5-2 | 2-4 | 4-5 | 5-6 | 6-8 | 8-10 | 10-12 | 12-15 |
Мощность (кВт) | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 |
Корпус дискового/тарельчатого гранулятора изготовлен из стали Q235, а внутреннее покрытие из ПВХ.
Гранулятор состоит из диска (тарели), передаточного устройства, скребка, распылительного устройства и рамы. Тарель гранулятора изготавливается из прочной и устойчивой к коррозии стали для исключительной износостойкости и стабильности.
Гранулятор обрабатывает широкий спектр порошкообразных и пастообразных материалов, включая неорганические и органические удобрения, а также химические вещества. Множество преимуществ гранулятора обеспечивают высокую окупаемость. Гранулятор тарельчатого типа часто используется для задач, требующих получение гранул равномерно круглых форм.
Наши эксперты всегда готовы помочь вам! Оставьте заявку, и мы ответим на любой вопрос по оборудованию по обработке удобрений.
Завод под ключ обеспечивает полный процесс производства удобрений - подача, дробление, смешивание, транспортировка грануляция, сушка, охлаждение, просеивание, нанесение покрытий и упаковка.
Да, угол наклона оборудования (40°–60°) и система распыления могут быть настроены для различных свойств материала. Наша специальная модель для органических удобрений может обрабатывать вязкое сырье.
Тарельчатый гранулятор имеет повышенный коэффициент грануляции (>93%), улучшенный обзор процесса грануляции, увеличенную сферичность частиц и более низкие эксплуатационные расходы по сравнению с другими типами грануляторов.
Усиленная конструкция основания тарельчатого гранулятора устраняет необходимость в анкерных болтах, но требуется ровный фундамент. Модель с диском 3 метра занимает приблизительно 10–12 м², включая рабочее пространство.