loading...
Линия производства приллированных удобрений

Линия производства приллированных удобрений

Грануляционная башня для производства удобрений

Гранулирование - это передовой производственный процесс, который использует гравитацию и теплообмен для получения сложных удобрений. Расплавленная смесь NPK-сырья распыляется с вершины высокой колонны (обычно 80-110 метров) и охлаждается при свободном падении, превращаясь в полые сферические гранулы. Это непрерывный процесс без использования воды, который создает высокорастворимое удобрение с превосходным усвоением питательных веществ.
Оставить заявку
Линия производства приллированных удобрений
Преимущества производства
  • Высокая эффективность производства: гранулирование - это непрерывный производственный процесс, который позволяет производить комплексные удобрения в больших масштабах. Размер и распределение форсунок опрыскивателя можно регулировать в соответствии с конкретными требованиями к размеру гранул.
  • Относительно низкое энергопотребление: при производстве используется высота башни, обеспечивающая самотек материала и естественное охлаждение, что значительно снижает потребность во внешнем питании.
  • Стабильное качество продукции: точное соотношение сырья и автоматизированный производственный процесс гарантируют стабильное и надежное качество каждой партии.
Технологический процесс производства
Технологический процесс производства
Оборудование
  • Грануляционная башня:

    Башня обычно имеет высоту 80-110 метров, ее конструкция из стали или бетона способна выдерживать внутреннее давление материалов и воздушный поток.

  • Распылители для гранулирования:

    Распылители установлены в верхней части градирни, они имеют решающее значение для определения формы и размера гранул.

  • Нагревательные и смесительные устройства:

    Устройства расплавляют и перемешивают сырье. Нагревательный элемент быстро нагревает материалы до температуры плавления, а смесительное устройство обеспечивает однородность смеси.

  • Система охлаждения:

    Система состоит из воздухозаборника в нижней части градирни и воздуховыпускного отверстия в верхней части. Вентилятор всасывает холодный воздух снизу и выталкивает горячий воздух наружу через верхнюю часть, создавая стабильный поток воздуха, который обеспечивает быстрое охлаждение гранул и их формирование при падении.

Преимущества готового продукта (Полые сферические гранулы)
  • Однородные и гладкие гранулы По мере того, как жидкий материал затвердевает в процессе свободного падения, он образует гранулы почти идеальной сферической формы, однородные по размеру. Благодаря такой однородной форме и размеру продукт идеально подходит для хранения, транспортировки и применения.
  • Высокая прочность Внутренняя структура гранул плотная, что придает им высокую прочность при сжатии и делает их устойчивыми к разрушению. Это уменьшает повреждения при транспортировке и хранении, обеспечивая качество продукта.
  • Равномерное высвобождение питательных веществ При равномерном распределении питательных веществ питательные вещества равномерно распределяются внутри гранул. При растворении в почве NPK и другие питательные вещества высвобождаются медленно в определенном соотношении, удовлетворяя потребности растений на разных стадиях роста и повышая эффективность использования удобрений.
Реализованные проекты

Shenyang Lutian Fertilizer Co., Ltd.:
Мы предоставили линию по производству удобрений производительностью 200 000 тонн в год, оснащенную грануляционной колонной.

Реализованные проекты
Реализованные проекты
Реализованные проекты
Реализованные проекты
Реализованные проекты

Строящаяся 108-метровая башня приллирования

Реализованные проекты
Реализованные проекты
Реализованные проекты
Реализованные проекты
Другие линии производства удобрений

Высота и диаметр башни напрямую связаны с требуемой производительностью. Для больших производительностей требуется более высокая и широкая башня.

После приготовления сырья согласно рецептуре, камера в верхней части башни отслеживает расход раствора и распыление вращающихся форсунок. Это позволяет своевременно вмешиваться в процесс для предотвращения засорения.

Внутренняя стенка башни покрывается полимочевиной для антикоррозионной защиты.

Все точки контакта между трубами и воздухом полностью подключены к рукавному пылеуловителю. Для транспортировки пылевых отходов используется скребковый конвейер.