Оборудование для сушки, охлаждения и нанесения покрытий на удобрения
-
Барабанная сушилка, также называемая вращающимся сушильным барабаном, широко используется в различных отраслях промышленности, включая цементную, горнодобывающую, строительную, химическую, пищевую промышленность и производство удобрений.
Ключевыми компонентами сушилки являются цилиндрический барабан, внутренние подъемные скребки, передаточное устройство и герметичная крышка. К конструкционным особенностям гранулятора также относится наличие загрузочного и разгрузочного отверстия с термопарами, которые обеспечивают точное отображение изменения температуры на обоих концах сушилки.
| Размер барабана (м) | Производительность (т/ч) | Мощность (кВт) | Модель двигателя | Модель редуктора | Соотношение | Вес (т) |
| Ø1×10m | 0.5-1 | 5.5 | Y132M2-6 | ZL400- Ⅱ | 25 | 10.5 |
| Ø1.2×10m | 1-2 | 7.5 | Y160M-6 | ZL500-I | 25 | 13.5 |
| Ø1.5×12m | 2-5 | 11 | Y160L-6 | JZQ500-Ⅲ | 25 | 18.9 |
| Ø1.5×15m | 4-6 | 15 | Y180L-6 | JZQ500-Ⅲ | 25 | 21 |
| Ø1.8×12m | 5-8 | 18.5 | Y200L1-6 | ZQ50-16Ⅱ | 16.46 | 22.83 |
| Ø2.2×12m | 6-10 | 18.5 | Y200L1-6 | JZQ650-Ⅲ | 31.5 | 37.6 |
| Ø2.2×14m | 7-12 | 18.5 | Y200L1-6 | JZQ650-Ⅲ | 31.5 | 40 |
| Ø2.2×16m | 9-14 | 30 | Y225M-6 | JZQ750-Ⅲ | 31.5 | 45 |
| Ø2.4×14m | 10-16 | 30 | Y250M-6 | JZQ750-Ⅲ | 31.5 | 51 |
| Ø2.4×18m | 12-18 | 37 | Y250M-6 | ZL85-13-I | 27.16 | 54 |
| Ø2.4×20m | 14-22 | 37 | Y250N-6 | ZL85-13-I | 27.16 | 54.14 |
| Ø3×20m | 16-25 | 55 | Y250M-4 | ZL100-16-I | 41.52 | 78 |
| Ø3×25m | 32-36 | 75 | YR280M-4 | ZL100-16-I | 41.52 | 104.9 |
Барабан сушилки изготовлен из стали Q235. Для более высокой прочности внутренние вкладыши могут быть изготовлены из нержавеющей стали.
В качестве источника тепла в барабанной сушилке используется камера сгорания. Сушилка использует противоточный режим нагрева, при котором горячий воздух поступает в сушилку со стороны разгрузочного устройства. Высушиваемый материал поступает в наклонный вращающийся барабан из загрузочного короба и проталкивается назад шнековым подъемником. Вращающийся барабан непрерывно захватывает материал скребками подъемника, многократно поднимая и сбрасывая его. Данный метод обеспечивает полноценный теплообмен с горячим воздухом, постепенно удаляя влагу из материала.
Наши эксперты всегда готовы помочь вам! Оставьте заявку, и мы ответим на любой вопрос по оборудованию по обработке удобрений.
Завод под ключ обеспечивает полный процесс производства удобрений - подача, дробление, смешивание, транспортировка грануляция, сушка, охлаждение, просеивание, нанесение покрытий и упаковка.
Стандартная температура на входе составляет 600℃, а на выходе 80-120℃.
Мы используем комбинацию ступенчатых/винтовых подъемных скребков и высококачественного вибрационного устройства для предотвращения прилипания материала к стенкам барабана.
